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      木屑顆粒機的顆粒不成型的原因

         木屑顆粒機廠家作為專業的木屑顆粒機生產廠家,經過多次的試驗,結果證明溫度和壓力過高或過低均會導致成型的失敗,還對成型后的密度以及成型后的效果產生重要的影響。溫度過低,投入熱量減少,不足以使物料成型,而且還會增加成型機的功率消耗,溫度過高,則會是成型燃料表面熱分解嚴重,出現裂紋,成型燃料強度下降,甚至是無法成型。壓力的過高過低也會直接影響到成品能夠成型機。

       

        木屑顆粒機廠家作為專業的木屑顆粒機生產廠家,經過多次的試驗,結果證明溫度和壓力過高或過低均會導致成型的失敗,還對成型后的密度以及成型后的效果產生重要的影響。溫度過低,投入熱量減少,不足以使物料成型,而且還會增加成型機的功率消耗,溫度過高,則會是成型燃料表面熱分解嚴重,出現裂紋,成型燃料強度下降,甚至是無法成型。壓力的過高過低也會直接影響到成品能夠成型機。

       

       

       

         原料也會影響木屑顆粒機制粒不成型。包括:原料的含水量。做木屑顆粒造粒,原料的含水量是十分十分重要的一個指標。含水量一般要求在20%以下,當然這個數值不是,不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒磐維的顆粒機要求水分在3%~7%。另一個方面就是原理本身了,木屑,秸稈,紙屑等不同的原料性質不同,纖維構造不同,成型的難易程度也就不同。

       

       

       

           木屑顆粒機的因素。壓縮比是顆粒機模具的一個參數,指的是模具孔的長度除以孔徑。壓縮比越大,模板越厚,物料壓縮的時間就越長,顆粒的成型率就越高。模具厚度達不到一定標準的話,木屑顆粒是比較難成型的,當然不限于木屑。再一個機器的因素就是壓輪與模具之間的間隙,這個很容易理解,間隙過大,肯定壓不出顆粒。調節顆粒機間隙是個技術活,您可以咨詢我們的技術人員。

       

       

       

          木屑顆粒機做顆粒不成型,一些因素是廠家控制的,一些是客戶自己可以控制的。對于顆粒機的設計工藝,產品質量,這些選擇大廠家、好廠家就是了。作為使用者,原料這方面是自己控制的,水分不合適的話,可以做個前期的烘干,物料配比,物料適不適合壓顆粒,適合用什么樣的顆粒機好,這個我們廠家會與您一起合作解決,用您的原料,多次實驗,找到合適的機器。



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